എന്തുകൊണ്ടാണ് കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പാനലുകളുടെ കനം എല്ലാം അല്ലാത്തത്?

പല വാങ്ങുന്നവരും കട്ടിയുള്ള കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പാനലുകൾക്ക് അധിക തുക നൽകുന്നു - എന്നിട്ടും അവഉയർന്ന വൈദ്യുതി ബില്ലുകൾ. ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് അർത്ഥവത്താണ്. കട്ടിയുള്ളത് കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമാണെന്ന് തോന്നുന്നു. കട്ടിയുള്ളത് കൂടുതൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ആണെന്ന് തോന്നുന്നു. എന്നാൽ പ്രായോഗികമായി, ഇതുമൂലം പദ്ധതികൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് നമ്മൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, അതിൽ അമിതമായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്വിലയേറിയ തെറ്റുകൾനിർമ്മാണ സമയത്തും ശേഷവും.

വാങ്ങുന്നവർ പലപ്പോഴും തെറ്റ് ചെയ്യുന്ന കാര്യങ്ങൾ

പല പ്രോജക്ട് മാനേജർമാരും സംഭരണ ​​സംഘങ്ങളും കോൾഡ് റൂം പാനലുകൾക്കായി ആഴ്ചകളോളം ചർച്ചകൾ നടത്തുന്നു. പക്ഷേcപഴയ സംഭരണംപരാജയങ്ങൾനിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ വരുന്നുള്ളൂ. എന്നിരുന്നാലും പ്രകടനത്തെയും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന ചെലവുകളെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ അവർ അവഗണിക്കുന്നു.

സാന്ദ്രത കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്മിക്ക ആളുകളും മനസ്സിലാക്കുന്നതിനേക്കാൾ. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള ഫോം കോർ ഉള്ള 150mm പാനലിന് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള PU ഫോം ഉള്ള 120mm പാനലിനേക്കാൾ മോശം പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഫോമിന്റെ സെൽ ഘടന,ക്ലോസ്ഡ്-സെൽ അനുപാതം, കൂടാതെബ്ലോയിംഗ് ഏജന്റ്എല്ലാം യഥാർത്ഥ താപ പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു - ഒരു സ്പെക്ക് ഷീറ്റിലെ നാമമാത്ര കനം മൂല്യത്തെ മാത്രമല്ല. അതിനാൽ രണ്ട് വിതരണക്കാർ ഒരേ കനം വളരെ വ്യത്യസ്ത വിലകൾക്ക് ഉദ്ധരിക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യാസം സാധാരണയായി കോർ ഗുണനിലവാരത്തിലാണ്, മാർജിനല്ല.

പിന്നെ അവിടെയാണ്അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, എംബോസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫേസിംഗ് എന്നിവ ഓരോന്നും ഈർപ്പമുള്ളതോ ഉപ്പുവെള്ളമുള്ളതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, തീരത്തിനടുത്തുള്ള ഒരു മത്സ്യബന്ധന സൗകര്യംനാശ സാധ്യതകൾഒരു ഡ്രൈ ഇൻലാൻഡ് വെയർഹൗസ് അങ്ങനെ ചെയ്യില്ല. തെറ്റായ ഫേസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഏതാനും വർഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഒരു "കട്ടിയുള്ള" പാനലിനെ ഒരു ബാധ്യതയാക്കി മാറ്റുന്നു.

ജോയിന്റ് ഡിസൈൻമറ്റൊരു സാധാരണ ബ്ലൈൻഡ് സ്പോട്ട് ആണ്. പാനലുകളിലല്ല, സന്ധികളിലാണ് കൂടുതൽ ഊർജ്ജ നഷ്ടം സംഭവിക്കുന്നത്. വൃത്തിയായി ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്യാത്ത പാനലുകൾതാപ പാലങ്ങൾ —തണുത്ത വായു പുറത്തേക്ക് പോകുകയും ഈർപ്പം ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ചെറിയ വിടവുകൾ. കാലക്രമേണ, ഈ വിടവുകൾ ഊർജ്ജ ബില്ലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മോശമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സംയുക്ത സംവിധാനത്തിന് എത്ര കനം കൂടിയാലും അത് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നില്ല. ആരും പെട്ടെന്ന് കാരണം ശ്രദ്ധിക്കാതെ തന്നെ പല പദ്ധതികളും നിശബ്ദമായി കാര്യക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുന്നത് ഇവിടെയാണ്.

അഗ്നി പ്രതിരോധ റേറ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾവാങ്ങുന്നവരെ അശ്രദ്ധമായി പിടികൂടാനും ഇത് സഹായിക്കും. അധികാരപരിധിയെയും സംഭരിക്കുന്ന സാധനങ്ങളുടെ സ്വഭാവത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പാനലുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട അഗ്നി വർഗ്ഗീകരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അഗ്നി പ്രകടന ഡാറ്റ പരിശോധിക്കാതെ - കനവും വിലയും മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി പാനലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് - പ്രോജക്റ്റ് അംഗീകാരങ്ങൾ വൈകിപ്പിക്കുകയോ പിന്നീട് ചെലവേറിയ നവീകരണം ആവശ്യമായി വരികയോ ചെയ്തേക്കാം.

എത്ര യഥാർത്ഥ പദ്ധതിയാണ് ഞങ്ങളെ പഠിപ്പിച്ചത്

ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ വിതരണം ചെയ്തു20,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർഒരു കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പ്രോജക്റ്റിനായി കമ്മീഷൻ ചെയ്ത PU സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലുകളുടെറഷ്യയിലെ വ്‌ളാഡിവോസ്റ്റോക്കിലെ മത്സ്യബന്ധന കമ്പനി. പ്രദേശത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നേരിടുന്നതിനിടയിൽ പൂജ്യത്തിന് താഴെയുള്ള താപനില സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ സൗകര്യംതീരദേശ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉയർന്ന ആർദ്രതയും ഉപ്പ് നിറഞ്ഞ വായുവും ഉൾപ്പെടെ.

മുൻ പ്രോജക്റ്റിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ക്ലയന്റ് ആദ്യം അഭ്യർത്ഥിച്ചു. അവരുടെ പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ - ടാർഗെറ്റ് പുൾ-ഡൗൺ താപനിലകൾ, സീസണൽ ഈർപ്പം നിലകൾ, ഘടനാപരമായ ലോഡ് പരിഗണനകൾ, പ്രാദേശിക അനുസരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ - അവലോകനം ചെയ്ത ശേഷം, നുരകളുടെ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്തു, കൂടാതെമറൈൻ-ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ ഫേസിംഗ്പാനലിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനു പകരം. ഈ ക്രമീകരണം പാനൽ സ്പെക്കിന് നാമമാത്രമായ ചിലവ് വർദ്ധിപ്പിച്ചു, പക്ഷേ സൗകര്യത്തിന്റെ പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ചക്രവും ഗണ്യമായി കുറച്ചു.

ആദ്യം ക്ലയന്റ് മടിച്ചുനിന്നു - ആശയം അവർ എപ്പോഴും ചെയ്തിരുന്നതിന് വിരുദ്ധമായിരുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് ഫാസ്റ്റ്-ഫ്രീസിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ഒരു സുരക്ഷാ മാർജിനായി കട്ടിയുള്ളതിനെ ആശ്രയിക്കാൻ അവർ പതിവായിരുന്നു.
പ്രകടന ഡാറ്റയിലൂടെ അവരെ കൊണ്ടുപോകുകയും, ഊർജ്ജ പ്രൊജക്ഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുകയും, കാലക്രമേണ സമാനമായ പ്രോജക്ടുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിച്ചുവെന്ന് കാണിക്കുകയും ചെയ്യണമായിരുന്നു.

തൽഫലമായി, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ ഷെഡ്യൂളിന് മുമ്പേ വിജയിച്ച ഒരു കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് സൗകര്യം ലഭിച്ചു, കൈമാറ്റം ചെയ്തതിനുശേഷം കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വലിയ ചിത്രം കുറച്ചുകാണുമ്പോൾ ഒരു സംഖ്യയ്ക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പൊതു കെണി ക്ലയന്റ് ഒഴിവാക്കി.

കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പാനലുകൾ പേപ്പറിൽ സമാനമായി കാണപ്പെടുമ്പോൾ പോലും അവ ഒരു ചരക്ക് ഉൽപ്പന്നമല്ല. സ്പെസിഫിക്കേഷനിലെ ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ 15 മുതൽ 20 വർഷം വരെയുള്ള ഒരു സൗകര്യത്തിന്റെ ആയുസ്സിൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, അനുസരണ അപകടസാധ്യത, പരിപാലന ചെലവുകൾ എന്നിവയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ ഒരു കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പ്രോജക്റ്റ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, സംഭരണത്തിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പാനൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ രണ്ടാമതൊന്ന് പരിശോധിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും സഹായകരമാകും. ചിലപ്പോൾ ഈ ഘട്ടത്തിലെ ചെറിയ ക്രമീകരണങ്ങൾ ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ശ്രദ്ധേയമായ വ്യത്യാസം വരുത്തും. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണെങ്കിൽ ഒന്ന് പരിശോധിച്ച് ചില ചിന്തകൾ പങ്കിടുന്നതിൽ സന്തോഷമുണ്ട്.