ഫ്രീസർ റൂം ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷയും ഊർജ്ജ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക

സ്ഥിരമായ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഭക്ഷണം, മരുന്ന് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ഫ്രീസർ മുറി സഹായിക്കുന്നു. കർശനമായ സംഭരണ ​​സാഹചര്യങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ പല വ്യവസായങ്ങളും ഈ മുറികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫ്രീസർ മുറി കമ്പനികളെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു. ഊർജ്ജ ചെലവ് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ ഇത് ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഫ്രീസർ മുറിയുടെ ഘടന

ഒരു ഫ്രീസർ മുറിയിൽ കുറഞ്ഞ താപനില നിലനിർത്താൻ ഇൻസുലേറ്റഡ് ഷെല്ലും ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മിക്ക മുറികളും -18°C മുതൽ -35°C വരെയുള്ള താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഘടനയിൽ ചുവരുകൾ, മേൽക്കൂര, തറ, വാതിൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഭാഗവും ശക്തമായ ഇൻസുലേഷൻ ശേഷിയുള്ള ഒരു സീൽ ചെയ്ത ഇടം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ ചെറിയ ഫ്രീസർ മുറി 3 മീ × 4 മീ × 2.5 മീ അളക്കുന്നു. വലിയ മുറികൾക്ക് 20 മീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ നീളമുണ്ടാകാം.

ദിഇൻസുലേറ്റഡ് പാനലുകൾപ്രധാന ഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ പാനലുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു ഇറുകിയ ജോയിന്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒരു നല്ല ഘടന താപ നഷ്ടം 30% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു. മുറിയുടെ വലിപ്പം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം കനത്ത ഭാരം താങ്ങുന്നു. സ്പാൻ 8 മീറ്റർ കവിയുമ്പോൾ പല ഡിസൈനർമാരും ബലപ്പെടുത്തൽ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടന ദൈനംദിന താപനില ചക്രങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യണം.

തറ ഘടനയിൽ കനത്ത പാലറ്റുകൾ ഉണ്ട്. ചില നിലകൾ ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 3000 കിലോഗ്രാം വരെ ഭാരം താങ്ങുന്നു. ഒരു നീരാവി തടസ്സം തറയെ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഒരു നീരാവി തടസ്സം ഇല്ലെങ്കിൽ, തറ അകത്തു നിന്ന് മരവിച്ചേക്കാം. നല്ല രൂപകൽപ്പന തറയെ വർഷങ്ങളോളം വരണ്ടതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായി നിലനിർത്തുന്നു.

ലൈറ്റിംഗും ഘടനയുടെ ഭാഗമാണ്. പഴയ ലൈറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് LED ലൈറ്റുകൾ താപ ഉൽപ്പാദനം 40% കുറയ്ക്കുന്നു. ഐസ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ എഞ്ചിനീയർമാർ സുരക്ഷിത മേഖലകളിൽ ലൈറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. മുറിയിൽ നിന്ന് വെള്ളം പുറത്തേക്ക് നയിക്കുന്ന ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പുകളുമായി ഘടന ഒടുവിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകൾ

ഫ്രീസർ മുറികൾഈർപ്പം, താപനില ആഘാതം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക. മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും PU, PIR അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക് കമ്പിളി പാനലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. PU പാനലുകൾ 0.024 W/m·K എന്ന ചുറ്റളവിൽ ഇൻസുലേഷൻ മൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. PIR, റോക്ക് കമ്പിളി പാനലുകൾ പല ക്ലയന്റുകൾക്കും ആവശ്യമുള്ള അഗ്നി പ്രകടനം നൽകുന്നു. താപനില പരിധിയെ ആശ്രയിച്ച് പാനലിന്റെ കനം 100 mm മുതൽ 250 mm വരെയാണ്.

പാനലുകളുടെ ഇരുവശങ്ങളും സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. പല ഫാക്ടറികളും ഈടുനിൽക്കാൻ 0.4mm മുതൽ 0.8mm വരെ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ നാശത്തെ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഉപ്പ്, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനാൽ സീഫുഡ് അല്ലെങ്കിൽ മെഡിസിൻ മുറികളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഭാരം കുറവുള്ള ചെറിയ മുറികളിലാണ് അലുമിനിയം ഷീറ്റുകൾ കാണപ്പെടുന്നത്.

തറയിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല നിർമ്മാതാക്കളും 1.5 mm സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ 2.0 mm അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഈ പ്ലേറ്റുകൾ കനത്ത ഭാരം താങ്ങുകയും ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലേറ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ, ഫോം ഇൻസുലേഷൻ താപ കൈമാറ്റത്തെ തടയുന്നു. പല നിലകളിലും 150 mm ഇൻസുലേഷൻ ഫോം ഉൾപ്പെടുന്നു.

വാതിലുകളിൽ കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ നുരയും കനത്ത ഹിഞ്ചുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ വാതിലിൽ 100 ​​mm PU ഇൻസുലേഷനും 1.2 mm സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡോർ ഹീറ്ററുകൾ അരികുകളിൽ മഞ്ഞ് വീഴുന്നത് തടയുന്നു. ഹീറ്റർ ഒരു മീറ്ററിന് ഏകദേശം 20 W ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാസ്കറ്റിൽ -40°C-ൽ മൃദുവായി തുടരുന്ന വഴക്കമുള്ള റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചെമ്പ് താപം നന്നായി കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനാൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ചെമ്പ് പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈപ്പ് കനം പലപ്പോഴും 0.7 മില്ലീമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 0.9 മില്ലീമീറ്റർ വരെ എത്തുന്നു. അലുമിനിയം ഫിനുകൾ ബാഷ്പീകരണിയെ താപ വിനിമയം 25% മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. കണ്ടൻസിംഗ് യൂണിറ്റിൽ സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമുകളും ചെമ്പ് കോയിലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിക്ക ആധുനിക മുറികളിലും R404A അല്ലെങ്കിൽ R448A പോലുള്ള റഫ്രിജറന്റുകൾ കാണപ്പെടുന്നു.

പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ

ഒരു ഫ്രീസർ മുറിയിൽ പാനലുകൾ, വാതിലുകൾ, ഒരു റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റം, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ലൈറ്റിംഗ്, സുരക്ഷാ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഭാഗവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പാനലുകൾ ഇൻസുലേറ്റഡ് ആവരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ പാനലിന് ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 10 കിലോഗ്രാം മുതൽ 12 കിലോഗ്രാം വരെ ഭാരം വരും. ലോക്കിംഗ് സിസ്റ്റം പാനലുകളെ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.

വാതിലാണ് താക്കോൽ ആക്സസ് പോയിന്റായി മാറുന്നത്. ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ട്രാഫിക് ഉള്ള വലിയ മുറികൾക്ക് സ്ലൈഡിംഗ് വാതിലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ചെറിയ മുറികൾക്ക് ഹിഞ്ച്ഡ് വാതിലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. സ്ലൈഡിംഗ് വാതിലിന് 2 മീ × 2.2 മീറ്ററിൽ എത്താം. ഹിഞ്ച്ഡ് വാതിലുകൾ പലപ്പോഴും 1 മീ × 2 മീറ്ററിൽ താഴെയായിരിക്കും. ഹീറ്റർ അരികുകളിൽ നിന്ന് മഞ്ഞ് അകറ്റി നിർത്തുന്നു.

റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ കണ്ടൻസിങ് യൂണിറ്റ്, ബാഷ്പീകരണ യന്ത്രം, ചെമ്പ് പൈപ്പിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 10 m³ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു ഫ്രീസർ മുറിക്ക് 2 HP മുതൽ 3 HP വരെ കംപ്രസർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. 100 m³ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു മുറിക്ക് 8 HP അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ബാഷ്പീകരണ യന്ത്രം മുറിയിലുടനീളം തണുത്ത വായു വീശുന്നു. ചെറിയ മുറികളിൽ വായുവിന്റെ അളവ് പലപ്പോഴും മണിക്കൂറിൽ 1500 m³ വരെ എത്തുന്നു.

താപനില, ഡീഫ്രോസ്റ്റ്, അലാറങ്ങൾ, ഫാൻ വേഗത എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് നിയന്ത്രണ പാനൽ ആണ്. പല സിസ്റ്റങ്ങളും ±1°C-ൽ താഴെ താപനില നിലനിർത്തുന്നു. പാനൽ തത്സമയ ഡാറ്റയും കാണിക്കുന്നു. നല്ല സെൻസറുകൾ 30 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ മാറ്റങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു.

ലൈറ്റിംഗ് സുരക്ഷിതമായ ചലനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഒരു ചെറിയ മുറിയിൽ 20 W വീതമുള്ള രണ്ട് LED ലൈറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു വലിയ മുറിയിൽ എട്ടോ അതിലധികമോ ലൈറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. സുരക്ഷാ ഭാഗങ്ങളിൽ എസ്കേപ്പ് ലാച്ചുകളും അലാറം ബട്ടണുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങൾ ആകസ്മികമായ ലോക്ക്-ഇന്നുകളിൽ നിന്ന് ആളുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ

ഒരു ഫ്രീസർ മുറി സ്ഥിരമായ സംഭരണവും ദീർഘകാല ചെലവ് നിയന്ത്രണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നല്ല ഫ്രീസർ മുറി ഉപയോഗിച്ച് പല കമ്പനികളും മാലിന്യം 40% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ള കുറഞ്ഞ താപനില ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുന്നു. മാംസവും സമുദ്രവിഭവങ്ങളും കൂടുതൽ നേരം പുതുമയോടെ നിലനിൽക്കും. മരുന്നുകൾക്കും വാക്സിനുകൾക്കും സ്ഥിരമായ കുറഞ്ഞ താപനില ആവശ്യമാണ്.

ഊർജ്ജ ലാഭം ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്. നല്ല ഇൻസുലേഷൻ ഊർജ്ജ ഉപയോഗം 20% മുതൽ 40% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു. LED ലൈറ്റിംഗ് താപഭാരവും വൈദ്യുതി ഉപയോഗവും കുറയ്ക്കുന്നു. പഴയ മോഡലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ആധുനിക കംപ്രസ്സറുകൾ കാര്യക്ഷമത 10% മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. നന്നായി അടച്ച വാതിൽ തണുത്ത വായു നഷ്ടം 15% കുറയ്ക്കുന്നു.

വഴക്കവും പ്രധാനമാണ്. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് 5 m³ മുതൽ 5000 m³ വരെയുള്ള വലുപ്പങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. ആവശ്യാനുസരണം പാനലിന്റെ കനവും മാറുന്നു. ഐസ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ പല കമ്പനികളും തറ ചൂടാക്കൽ കേബിളുകൾ ചേർക്കുന്നു. തറയുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഈ കേബിളുകൾ ഏകദേശം 150 W മുതൽ 200 W വരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്രീസർ മുറികൾ മോഡുലാർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. തൊഴിലാളികൾക്ക് ഒരു ദിവസം കൊണ്ട് 20 ചതുരശ്ര മീറ്റർ മുറി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. വലിയ മുറികൾക്ക് നിരവധി ദിവസമെടുക്കും. തിരക്കേറിയ ഫാക്ടറികളിൽ മോഡുലാർ ഡിസൈൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു. ബിസിനസ്സ് വളരുമ്പോൾ കമ്പനികൾക്ക് പിന്നീട് വിഭാഗങ്ങൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും.

ഈട് മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. PU പാനലുകൾ 15 മുതൽ 20 വർഷം വരെ നിലനിൽക്കും. PIR പാനലുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങൾ വർഷങ്ങളോളം തുരുമ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കും. ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തിയാൽ ഒരു നല്ല ബാഷ്പീകരണി എട്ട് വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തിക്കും.

സുരക്ഷ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സെൻസറുകൾ താപനില മാറ്റങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്തുന്നു. അലാറം സംവിധാനങ്ങൾ മുറിക്കുള്ളിലെ തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. നല്ല വെളിച്ചം അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു. വ്യക്തമായ വായുസഞ്ചാരവും ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു.

ഡിസൈൻ പോയിന്റുകൾ

എഞ്ചിനീയർമാർ ഉൽപ്പന്ന തരം, താപനില പരിധി, ഈർപ്പം, ദൈനംദിന ലോഡ് എന്നിവ പഠിക്കുന്നു. മാംസം സൂക്ഷിക്കുന്ന ഒരു ഫ്രീസർ മുറിക്ക് ഏകദേശം -20°C ആവശ്യമാണ്. ഒരു വാക്സിൻ മുറിക്ക് -35°C ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ സംഖ്യകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഡിസൈനർമാർ പാനൽ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

അസമമായ താപനില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കേടുവരുത്തുമെന്നതിനാൽ വായുപ്രവാഹം പ്രധാനമാണ്. എഞ്ചിനീയർമാർ ആവശ്യത്തിന് വായു ചലിപ്പിക്കുന്ന ബാഷ്പീകരണികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. 20 m³ മുറിക്ക് മണിക്കൂറിൽ 1500 m³ വായു ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. 500 m³ മുറിക്ക് മണിക്കൂറിൽ 10,000 m³ വായു ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. വായുപ്രവാഹം എല്ലാ കോണിലും എത്തണം.

വാതിലിന്റെ സ്ഥാനം കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. ഡിസൈനർമാർ താപ സ്രോതസ്സുകളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന വാതിലുകളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. മഞ്ഞ് തടയുന്നതിന് വാതിലുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഹീറ്ററുകൾ ആവശ്യമാണ്. നല്ലൊരു ലാച്ച് തൊഴിലാളികളെ ലോക്ക്-ഇന്നുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ലൈറ്റിംഗിനും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ രൂപകൽപ്പന ആവശ്യമാണ്. ലൈറ്റ് സ്ഥാപിക്കൽ ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കണം. പഴയ വിളക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് LED ലൈറ്റുകൾ ഊർജ്ജ ഉപയോഗം 30% കുറയ്ക്കുന്നു. എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി ഡിസൈനർമാർ ശക്തമായ ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ ലൈറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനങ്ങൾ മുറിയിൽ നിന്ന് ഡീഫ്രോസ്റ്റ് വെള്ളം പുറത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. നല്ല ഡ്രെയിനേജ് 2% ചരിവുള്ള പൈപ്പുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പൈപ്പ് മരവിപ്പിക്കുന്നത് പ്രതിരോധിക്കണം. ചില സിസ്റ്റങ്ങൾ ഡ്രെയിനുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ ഹീറ്റ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അവസാനമായി, ഡിസൈൻ ഭാവിയിലെ വിപുലീകരണം പരിഗണിക്കണം. പല ക്ലയന്റുകളും കാലക്രമേണ കൂടുതൽ സംഭരണ ​​വിസ്തീർണ്ണം ചേർക്കുന്നു. മോഡുലാർ ലേഔട്ട് ടീമുകളെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ പുതിയ മുറികൾ ചേർക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.