പോളിയുറീൻ ബോർഡ് പുനരുപയോഗത്തിൽ പുതിയ വഴിത്തിരിവ്

1. ബോണ്ടിംഗ് മോൾഡിംഗ്

ഈ രീതിയാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പുനരുപയോഗ സാങ്കേതികവിദ്യ. മൃദുവായ പോളിയുറീൻ നുരയെ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി സെന്റീമീറ്റർ കഷണങ്ങളായി പൊടിക്കുന്നു, റിയാക്ടീവ് പോളിയുറീൻ പശ മിക്സറിൽ തളിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പശ പോളിയുറീൻ ഫോം കോമ്പിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളിഫെനൈൽ പോളിമെത്തിലീൻ പോളിസോസയനേറ്റ് (PAPI) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള NCO ടെർമിനേറ്റഡ് പ്രീപോളിമർ ആണ്. ബോണ്ടിംഗിനും മോൾഡിംഗിനും PAPI അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നീരാവി മിക്സിംഗും അവതരിപ്പിക്കാം. ബോണ്ടിംഗ് മാലിന്യ പോളിയുറീൻ പ്രക്രിയയിൽ, 90% മാലിന്യ പോളിയുറീൻ, 10% പശ എന്നിവ ചേർക്കുക, തുല്യമായി ഇളക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കുറച്ച് ചായങ്ങൾ ചേർക്കുക, തുടർന്ന് മിശ്രിതം സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുക.

ബോണ്ടിംഗ് രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് മികച്ച വഴക്കം മാത്രമല്ല, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലും വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്. പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വിജയകരമായ പുനരുപയോഗ രീതി, പ്രധാനമായും കാർപെറ്റ് ബാക്കിംഗ്, സ്പോർട്സ് മാറ്റ്, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സോഫ്റ്റ് ഫോം അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലുള്ള മാലിന്യ നുരയെ ബന്ധിപ്പിച്ച് പുനരുപയോഗം ചെയ്ത പോളിയുറീൻ നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. മൃദുവായ നുരകളുടെ കണികകളും പശകളും ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും കാർ ബോട്ടം പാഡുകൾ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി രൂപപ്പെടുത്താം; ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനിലയും ഉപയോഗിച്ച്, പമ്പ് ഹൗസിംഗുകൾ പോലുള്ള കഠിനമായ ഘടകങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

റിജിഡ് പോളിയുറീൻ ഫോം, റിയാക്ഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (RIM) പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ എന്നിവയും ഇതേ രീതി ഉപയോഗിച്ച് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാം. പൈപ്പ്‌ലൈൻ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കായി പൈപ്പ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലുള്ള ചൂടുള്ള അമർത്തൽ രൂപീകരണത്തിനായി മാലിന്യ കണികകളെ ഐസോസയനേറ്റ് പ്രീപോളിമറുകളുമായി കലർത്തുന്നു.

തെർമോസെറ്റിംഗ് പോളിയുറീൻ സോഫ്റ്റ് ഫോം, RIM പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് 100-200 ℃ താപനില പരിധിയിൽ ചില താപ മൃദുത്വവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും, പാഴായ പോളിയുറീൻ പശകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ തന്നെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പുനരുപയോഗിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിന്, പലപ്പോഴും മാലിന്യങ്ങൾ പൊടിച്ച് ചൂടാക്കി രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

രൂപീകരണ സാഹചര്യങ്ങൾ മാലിന്യ പോളിയുറീൻ തരത്തെയും പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിയുറീൻ സോഫ്റ്റ് ഫോം മാലിന്യങ്ങൾ 1-30MPa മർദ്ദത്തിലും 100-220 ° C താപനിലയിലും കുറച്ച് മിനിറ്റ് ചൂടാക്കി അമർത്തിയാൽ ഷോക്ക് അബ്സോർബറുകൾ, മഡ്ഗാർഡുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

RIM തരം പോളിയുറീൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങളുടെ പുനരുപയോഗത്തിൽ ഈ രീതി വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർ ഡോർ പാനലുകളും ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലുകളും ഏകദേശം 6% RIM പോളിയുറീൻ പൊടിയും 15% ഫൈബർഗ്ലാസും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.

പോളിയുറീൻ സോഫ്റ്റ് ഫോമിനെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ പൊടിക്കുകയോ പൊടിക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളാക്കി മാറ്റാം, കൂടാതെ അത്തരം കണങ്ങളുടെ വ്യാപനം പോളിയുറീൻ ഫോം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി പോളിയോളുകളിൽ ചേർക്കുന്നു, ഇത് പാഴായ പോളിയുറീൻ വസ്തുക്കൾ വീണ്ടെടുക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന വില ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എംഡിഐ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോൾഡ് ക്യൂർഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പോളിയുറീൻ ഫോമിൽ തകർന്ന പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കം 15% ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടിഡിഐ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഹോട്ട് ക്യൂർഡ് ഫോമിൽ 25% തകർന്ന പൊടി ചേർക്കാം.

ഒരു പ്രക്രിയ, മുൻകൂട്ടി അരിഞ്ഞ മാലിന്യ നുരയെ സോഫ്റ്റ് ഫോം പോളിഈതർ പോളിയോളിലേക്ക് ചേർക്കുക, തുടർന്ന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മില്ലിൽ നനച്ച് പൊടിച്ച് സോഫ്റ്റ് ഫോം നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി സൂക്ഷ്മ കണികകൾ അടങ്ങിയ ഒരു "റീസൈക്കിൾഡ് പോളിയോൾ" മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്.

മാലിന്യമായ RIM പോളിയുറീൻ പൊടിച്ച്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി കലർത്തി, തുടർന്ന് RIM ഇലാസ്റ്റോമറുകളാക്കി നിർമ്മിക്കാം. മാലിന്യ പോളിയുറീൻ റിജിഡ് ഫോമും പോളിഐസോസയനുറേറ്റ് (PIR) ഫോം മാലിന്യവും പൊടിച്ചതിനുശേഷം, 5% പുനരുപയോഗം ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ ചേർത്ത് കർക്കശമായ നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.